Machines spéciales : un nettoyage haute précision par ultrasons pour l’industrie optique

Depuis plusieurs années, la SIEM conçoit, usine et intègre des machines spéciales, notamment pour un fabricant français de de verres correcteurs.

C’est quoi une machine spéciale ?

Une machine spéciale est un équipement de production conçu et fabriqué sur mesure pour répondre aux besoins uniques d'une entreprise industrielle, par opposition aux machines standardisées ou génériques.

A la SIEM, nous réalisons des exemplaires uniques ou très petites séries de machines spéciales à partir d'un cahier des charges précis soumis par notre client industriel.

Dans le cas de ce fabricant français de verres correcteurs, ces machines sont réalisées sur-mesure pour répondre à des applications de traitement et de nettoyage de verres de lunettes. Elles sont automatisées et associent différents types de technologies pour répondre à différentes étapes de la fabrication des verres correcteurs.

Pour la phase de nettoyage, un procédé très performant a été mis au point grâce à une collaboration avec l’entreprise SinapTEC, spécialiste des technologies par ultrasons.

Zoom sur le nettoyage par ultrasons

Le nettoyage par ultrasons est une méthode efficace et non destructive pour éliminer les impuretés et les contaminants présents sur une grande variété de matériaux comme le métal, le verre, le plastique, ou même des composants électroniques. Cette technique de nettoyage par immersion repose sur le principe de la cavitation, qui permet un nettoyage de haute précision, à la fois en surface et au sein des micro-anfractuosités des pièces (fissures, filetages, forages, cavités internes), sans les endommager ni altérer leurs propriétés.

Pour comprendre le principe de cavitation…

La cavitation désigne la formation, puis l'effondrement brutal, de millions de microbulles de vapeur ou de gaz au cœur du liquide de nettoyage. Ces microbulles naissent sous l'effet des ondes ultrasonores, qui font osciller la pression locale du bain : lors des phases de dépression, les bulles se forment et grossissent ; lors des phases de compression, elles implosent. Chaque implosion libère localement une énergie considérable — des températures et des pressions très élevées à l'échelle microscopique — qui décolle et désagrège les particules de saleté, les graisses, les huiles et autres dépôts, même dans les zones les moins accessibles.

Quels sont les avantages de ce processus pour les machines spéciales de nos clients ?

• Il offre un nettoyage en profondeur et uniforme, y compris dans les géométries complexes,
• Son traitement est rapide et reproductible,
• Il ne présente aucune abrasion mécanique, aucune rayure ni altération de la surface des verres,
• Il permet une réduction de l'usage de solvants agressifs grâce à des bains aqueux ou à faibles émissions de composés organiques volatils (COV).

Bien-sûr, le nettoyage des verres optiques n’est pas la seule application du nettoyage par ultrasons. Ce procédé est largement utilisé dans l'industrie pour le décapage de surface, le dégraissage de pièces mécaniques, la stérilisation et désinfection de matériel mais aussi dans des secteurs de haute précision comme la bijouterie, l'horlogerie ou encore le l’électronique.